鋁卷退火后產(chǎn)生色差是什么原因?
上傳時(shí)間：2022-10-15 作者：管理員
鋁卷退火后產(chǎn)生色差是什么原因
如何在退火時(shí)減少質(zhì)量問題，一直困擾大部分生產(chǎn)加工廠家，所謂的退火是鋁板或者鋁卷在加工過(guò)程中，為了達(dá)到需要的硬度，延伸率以及其它力學(xué)性能而采取一種物理加工方式，冬天由于室溫較低，有利于鋁板或鋁卷進(jìn)行退火處理，而隨著夏季的來(lái)臨，室溫逐步提高，退火爐的加工時(shí)間相對(duì)延長(zhǎng)，據(jù)初步估計(jì)大概延長(zhǎng)加工時(shí)間一天以上，主要工具退火爐，經(jīng)過(guò)退火處理以后可以形成H24、H32、0態(tài)，等各種硬度以及延伸率，是加工過(guò)程中不可缺少的一個(gè)步驟，退火一般需要的時(shí)間在2-3天 (根據(jù)狀態(tài)，越軟得料鋁卷退火時(shí)間越長(zhǎng))，通常室內(nèi)溫度決定了該過(guò)程的具體時(shí)間，那么在夏季進(jìn)行退火加工過(guò)程中需要延長(zhǎng)加工時(shí)間最少一天可確保產(chǎn)品質(zhì)量。
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